輥壓干法造粒機(jī)是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪，傳動(dòng)帶通過(guò)減速機(jī)傳遞給一對(duì)帶有滑模殼體的兩個(gè)高壓輥體做相對(duì)工作。擠壓機(jī)兩輥之間是由一組對(duì)開(kāi)齒輪相對(duì)工作進(jìn)行互動(dòng)，擠壓機(jī)兩輥是由一臺(tái)專(zhuān)用減速機(jī)上的兩根輸出軸直接帶動(dòng)進(jìn)行工作，達(dá)到擠壓成型的目的。

 

　　輥壓干法造粒機(jī)生產(chǎn)時(shí)原料有進(jìn)料斗進(jìn)入，經(jīng)高壓輥體相對(duì)擠壓成型，脫模后自流到輥體下部的破碎成型工作室，通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。破碎成型的動(dòng)力是由主動(dòng)壓輥軸的鏈輪經(jīng)鏈條傳動(dòng)給一對(duì)破碎滾軸進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在工作室內(nèi)進(jìn)行破碎后篩分，成品顆粒通過(guò)篩網(wǎng)到出料槽流出機(jī)外。

 

　　設(shè)備具有制粒、篩分、包裝，操作簡(jiǎn)單，能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有耐磨、抗沖擊特點(diǎn)的一種新型金屬精制而成。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、該設(shè)備投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)效益好。

 

　　圓盤(pán)造粒機(jī)，造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93％以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。

 

　　造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，不易變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用。

 

　　這兩種設(shè)備各有各的優(yōu)勢(shì)，根據(jù)自己的需要可以選擇適合自己的造粒機(jī)。